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【公司动态】让包裹 “乖乖排队” 的单件分离系统

发布时间:2020-10-09 浏览:4211次 分享到: QQ空间 新浪

随着电商快递行业的高速发展,市场对时效和质量的要求越来越高。每天数以亿计的订单,堆积如山的包裹,对企业的仓储配送能力都是很大的考验。

传统仓库的包裹分离分拣大都依靠人工完成,大量消耗劳动力且效率低下,包裹处理能力及场地流转率都受到很大限制。针对于此,金沙集团186cc成色装备有限公司自主研发了应用在自动化分拣解决方案前端的物流包裹单件分离系统

该单件分离系统主要由散射皮带机分离皮带机以及视觉识别系统组成。其主要功能是在包裹进入各种自动化分拣线前,让混堆的包裹自动分离、拉距和智能排队,使杂乱的包裹按照指定间距变成单排“阵型”有序通行,依次进入DWS及各种自动化分拣设备,使得包裹分拣的成功率和准确率均有较大幅度的提高。

货物经过散射皮带机拉开缝隙后进入分离皮带机,同时视觉识别系统捕捉货物的实时位置,通过数据算法分析计算出最优的分离顺序及路径,最后由分离皮带机实现货物包裹的分离、拉距及排队。

应用于顺丰某场地

该单件分离系统各模块的尺寸可根据客户的实际需求定制。它的视觉识别系统采用的光红外双目相机,稳定性高,可抵抗环境光干扰;高精度轮廓识别算法,定位可低至15mm的包裹;自研深度学习算法,支持分离包裹左右、前后粘连等状态;模块化稳定设计,安装维护方便,投资回报率高。

 

这套单件分离系统支持纸箱软包蛇皮袋等各类型的包裹。最大货物重量为60kg,标准的三段式输送速度可选模式(输送速度也可定制化配置),最大效率可达5000件每小时,分离准确率高达99%

该系统能与多面读码DWS系统完美结合并应用于自动分拣、矩阵分拣、装车分拣、小件集包分拣、大件集中分拣等多种分拣解决方案中,相较于传统人工操作模式,能够大大减少人力投入,降低误差率,提高分拣成功率和包裹处理效率。

疫情之下,大部分行业都受到不小的影响,而线上服务却实现一波逆势上扬。网购消费带来的强配送需求,对于电商快递企业来讲既是机遇又是挑战。

依托先进的物流技术与装备,广泛地替代人工操作,帮助各大快递分拨中心和电商仓配中心进一步提高场地自动化程度,保持高效精准地运转,更快更好地满足市场竞争的需求。在大数据时代到来之际,有效推动“大物流”体系的形成,金沙集团186cc成色,势在必行。


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